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钣金喷塑设备尺寸的工艺布局

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。涂装车间的工作制度一般应与生产被涂物的车间相适应，但原则上涂装车间以两班制为主，年时基数以年工作日251天计。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。钣金喷塑设备尺寸对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、钣金喷塑设备尺寸选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。我们还有其他方面的一些留意事项，有可能需求的技术材料还有一下几个方面：一、前处理（除油、除锈、磷化等）工艺技术材料。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局***常见的错误。

使用喷塑设备产生的误区钣金喷塑设备尺寸

二、自动化钣金喷塑设备尺寸产量达不到

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

三、自动化钣金喷塑设备尺寸产品工艺时间不够

四、自动化涂装设备输送线设计不当

工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。钣金喷塑设备尺寸对链条的平稳性、同步性也有要求。

静电喷塑设备的优势

静电喷涂设备也可以被称为粉末喷涂,喷涂有独特的优势,利用高压静电场对带负电荷的涂料微粒周围电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在新的喷雾法涂层工件表面,静电喷涂设备主要由喷枪,喷杯喷涂高压电源。

作为一种新型的喷涂方法,与传统的静电喷涂方法相比具有较强的竞争力,首先它是粉末均匀的粉末,和简单的变色等独特优势率高。涂层标准是涂装车间设计的重要基础资料，是，用材料、确定涂装工艺和确定质量检查验收标准的依据。其次,随着工业经济的发展,大大提高了喷雾效果的市场和产品质量要求的喷涂,喷涂高质量已成为不可阻挡的发展趋势。